Гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования

• Гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования
• Основные комплектующие и материалы для оборудования
• Прайс-лист на услуги

Техническое обслуживание оборудования – это система планово-предупредительных мероприятий по уходу, надзору, диагностике, проводимых в плановом порядке в установленные сроки.

Цель технического обслуживания - продлить срок службы оборудования и уменьшить потери от аварийных простоев.

1. В том случае, если Заказчик в период гарантийного срока заключил Договор на техническое обслуживание с Сервисным Центром, то гарантийный срок на изделие увеличивается до 18 месяцев, дефекты изделия по вине завода-изготовителя устраняются за счет Сервисного Центра.
2. В том случае, если Заказчик в период гарантийного срока заключил Договор на техническое обслуживание со сторонней организацией, то ремонт выполняется специалистами этой компании; вышедшие из строя детали, узлы и механизмы предоставляются Заказчику только после предоставления копий Договора на техобслуживание, лицензии и актов выполненных работ, а также после заключения комиссии, в состав которой входят представители Заказчика, обслуживающей организации и Сервисного Центра.
3. Оборудование, не требующее обязательного стационарного подключения, ремонтируется в ремонтной мастерской Сервисного Центра, при предъявлении гарантийного талона.

Перечень работ по техническому обслуживанию включает в себя следующее:

1. Работы, выполняемые ежемесячно:

1.1. Для всего оборудования:

- осмотр оборудования с целью выявления визуальных недостатков и механических дефектов;

- общая диагностика работы комплекта оборудования;

- контроль параметров приборов управления оборудованием;

- контроль напряжения, подаваемого на электроустановки;

- контроль наличия заземления;

- протягивание электрических контактов электрооборудования;

- профилактическая очистка агрегатов от пыли и грязи;

- контроль и профилактика приборов автоматической защиты агрегатов;

- контроль рабочего давления и температуры;

- проверка состояния внутренней электропроводки;

1.2. Для холодильного оборудования:

- контроль уровня масла в картере компрессора (при наличии устройства контроля);

- очистка конденсаторных блоков от пыли и грязи;

- контроль параметров оттайки испарителя;

- контроль температуры кипения хладагента в испарителе;

- контроль температуры в охлаждаемом объеме;

- контроль температуры конденсации хладагента в конденсаторных блоках;

- контроль давления хладагента на линиях нагнетания и всасывания;

1.3. Для технологического оборудования (при наличии устройств):

- проверка системы водоснабжения;

- промывка фильтров;

- проверка системы смазки;

- регенерация фильтров смягчителя воды;

2. Работы, выполняемые по необходимости:

2.1. Для всего оборудования:

- проверка масла на кислотность;

- инструктаж по правильной эксплуатации оборудования;

- очистка дренажа;

- настройка параметров приборов управления оборудованием;

2.2. Для холодильного оборудования:

- промывка конденсаторных блоков под давлением;

- проверка герметичности соединений контура прохождения хладагента;

2.3. Для технологического оборудования:

- промывка системы водоснабжения;

- смазка подвижных систем;